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平蓋式反應(yīng)釜應(yīng)用領(lǐng)域：

平蓋式反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等職業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或滅菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需求選用全封閉式結(jié)構(gòu)。  

平蓋式反應(yīng)釜首要技術(shù)及結(jié)構(gòu)功能：

  1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。 

  2、加熱方法：選用電熱棒刺進(jìn)夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

  3、物料加熱溫度：≤350℃;物料加熱時(shí)間：20min～90min(視工藝需求)。

  4、溫度操控：選用電熱偶測量溫度與溫控儀銜接進(jìn)行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到***低位置也能指示出溫度。  

  5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4?m。 

  6、上蓋：為兩扇可開式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4mm)。 

  7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無停留。 

  8、夾套方式：全夾套，用于參加導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)到達(dá)***佳升溫文降溫的意圖。 

  9、保溫材料：選用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，堅(jiān)持與外界的溫差，到達(dá)隔熱保溫效果。 

  10、外殼體表面處理方法：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。 

  11、拌和設(shè)備：頂部中心拌和，減速機(jī)輸出軸與拌和槳軸選用活套銜接，便利拆裝與清洗。

  12、拌和轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速);拌和槳方式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。  

  13、設(shè)備配置：電氣操控箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。 

  14、原料：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。

  15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均選用翻邊工藝圓弧過渡，潤滑易清洗，表面美觀。