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1.高壓反應釜在進行操作的過程中需求定時的檢查下拌和軸的擺動量，在進行運用時要是發現其擺動量較大的應馬上拆開依照其結構圖進行替換軸承以及軸套，磁力拌和器所選用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年。為確保設備正常工作，建議每年替換一次。

2.高壓反應釜拆開曾經，在進行運用時首先其設備應排盡其釜內反應物料，在一定程度上并用對人體無害的氣液介質清洗潔凈。高溫高轉速磁力拌和器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的。只有待釜內卸去壓力后才干運用，每次加入30-50CC，用注射器注入。

3.在進行操作時檢修高壓反應釜磁力拌和器，在進行操作時是不需求打開釜蓋的，在進行運用時只需求松開和釜蓋聯接的螺母，在進行拆開的時候應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入表里磁鋼的空隙。并確保表里磁鋼與密封罩的同心度。裝置時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以避免螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封作用。

化工行業中運用各種反應釜的種類是比較多的，首要是因為其電加熱反應釜的成本比價低，但是電加熱反應釜運用頻頻，需求加熱溫度較高，所以加熱桿呈現毛病的較大，電加熱反應釜運用時跳閘，不升溫，漏電毛病，導致客戶不能出產，及判別毛病地點。加熱介質或冷卻介質使換熱器傳熱系數下降。同時釜內物料也可能在釜體內壁結垢，阻止傳熱。