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平行高壓反應釜廣泛運用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測驗、穩定性，腐蝕性測驗、精細化工、超臨界反應、催化劑點評和發展等運用。

平行高壓反應釜結構緊湊，占用空間小，能同時進行多個反應。多個反應釜放置于同一個加熱模塊內，各反應釜內溫度共同,各個反應釜拌和選用同一個電機驅動,并且導入氣體選用中心進氣操控，各反應釜內進氣量共同，所以平行高壓反應釜內各反應釜在改動物料配比的情況下，反應產品的比照性強，能大極限的進步工作效率。

平行高壓反應釜按結構可分為環型安置和縱列安置，環形安置一般選用磁子拌和，具有結構簡略，便于保護，特別是釜體釜蓋選用卡箍銜接，只有一個螺栓真實做到快速拆卸。選用縱列安置一般選用靜密封磁力耦合拌和，具有拌和力矩大，能接受很高的壓力和溫度。可裝填數量2--6個（特殊可定制）。

平行高壓反應釜主要特點：

1、智能化，觸控屏操作簡略便利直觀，操作界面清洗，處理了傳統按鈕式操控的機械和繁瑣問題；

2、數字化，可記載和采集一切數據，如反應溫度，對應的壓力，反應時間，拌和速度等，并以EXCEL表的方式保存為物理文件，可便利用戶隨時查看分析；

3、多元化，選用多元模塊化規劃為用戶提供了自主挑選擴展功用的空間大化和平行單元一體化的可行性；

4、安全性—具備多重安全報警聯鎖，設備運轉愈加安全可靠，如反應溫度上限報警，冷卻水異常管道阻塞無水流報警，定時工作報警等；

平行高壓反應釜運用的注意事項：

1、運用一定要接地線,切忌空料作業或干燒。

2、為延伸產品的運用，磁力拌和器的電機均帶有風扇散熱功用，故作加熱試驗時特別是高溫加熱試驗時，該儀器不能單做加熱運用，務將電機調旋轉或中速旋轉狀態（或空轉）。以防止電機及電器受高溫輻射而損壞。

3、液體益入套內時，請敏捷封閉電源，將儀器放在通風處待干燥后方可運用，避免漏電或電器短路產生風險。

4、做高溫加熱結束時，請先封閉加熱開關，待幾分鐘余溫散后再封閉拌和開關。加熱部分溫度較高，工作時需當心，避免燙傷。

5、環境濕度相對過大時，或許會有感應電透過保溫層傳外殼，請務接地線避免漏電。并注意通風。相對濕度規模35%-85%。